تراش های عمودی CNC و تراش های افقی CNC از ابزارهای رایج ماشین آلات پردازش فلز هستند و تفاوت هایی در ساختار ماشین، روش های پردازش و دامنه کاربرد دارند.
اول از همه، از نظر ساختار، دوک تراش عمودی CNC به صورت عمودی به میز است و میز در قسمت بالایی پردازش می شود، در حالی که دوک تراش افقی CNC موازی با میز است و میز روی تخت ماشین پردازش می شود. این ساختار متفاوت در نحوه پردازش آنها منعکس می شود. تراش های عمودی CNC برای ماشینکاری قطعات محوری مانند شفت، چرخ دنده و غیره مناسب هستند، در حالی که تراش های افقی CNC برای پردازش قطعات استوانه ای، دیسکی شکل مانند توپی، بوشینگ و غیره مناسب هستند. علاوه بر این، به دلیل پردازش زیاد طیف وسیعی از تراش های افقی CNC، قطعات کار طولانی و بزرگ را می توان پردازش کرد.
ثانیا روش های برش تراش های عمودی CNC و تراش های افقی CNC نیز متفاوت است. تراش های عمودی CNC عمدتا از برش طولی استفاده می کنند، یعنی دوک در امتداد محور قطعه کار به سمت بالا و پایین حرکت می کند تا اثرات برش و فرز بر روی سطح قطعه ایجاد کند، در حالی که تراش های افقی CNC عمدتا از برش افقی، یعنی ابزار استفاده می کنند. در اطراف دوک بر روی سطح قطعه کار برش ایجاد عمل فرز. این همچنین تعیین می کند که تراش عمودی CNC برای پردازش قطعات مختلف خطی مناسب است، در حالی که تراش افقی CNC برای قطعات کار قوس و منحنی مناسب است.
به طور کلی تراش های عمودی CNC و تراش های افقی CNC دارای مزایا و محدوده کاربردی خاص خود هستند و نوع مناسب ماشین ابزار باید با توجه به نیازهای مختلف قطعه کار انتخاب شود. از طریق انتخاب علمی و منطقی و استفاده از ماشینآلات میتوان کارایی و کیفیت تولید را بهبود بخشید و در نتیجه توسعه سالم صنعت تولید را ارتقا داد و کمکهای بیشتری به توسعه اقتصادی کرد.
