با توسعه مستمر تولید صنعتی، روشهای پردازش مکانیکی سنتی دیگر نمیتواند نیازهای بازار را برای کیفیت و کارایی محصول برآورده کند. آنچه پس از آن به کار رفت، کاربرد گسترده تکنولوژی ماشینکاری CNC بود. مرکز ماشینکاری CNC یک تجهیزات مهم برای ماشینکاری CNC است. انتخاب پیکربندی مناسب می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های تولید را کاهش دهد. بنابراین، هنگام انتخاب پیکربندی یک مرکز ماشینکاری CNC چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟
1. سازنده تجهیزات
تولید کنندگان تجهیزات عامل اصلی در انتخاب تنظیمات مرکز ماشینکاری CNC هستند. انتخاب مرکز ماشینکاری CNC از یک سازنده معروف می تواند از یک طرف کیفیت تجهیزات و خدمات پس از فروش را تضمین کند و از طرف دیگر از قدیمی شدن تجهیزات و عدم امکان تعویض یا ارتقاء آن جلوگیری کند. در عین حال، تولید کنندگان تجهیزات مختلف کیفیت و قیمت خدمات پس از فروش متفاوتی خواهند داشت. انتخاب سازنده ای که مناسب شماست نیز به بهینه سازی مقرون به صرفه بودن تجهیزات کمک می کند.
2. اندازه و دقت
اندازه و دقت مرکز ماشینکاری CNC در هنگام انتخاب پیکربندی، ملاحظات مهمی است. اندازه عمدتاً شامل اندازه منطقه کار تجهیزات است و خروجی و دقت عمدتاً بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب پیکربندی، لازم است نیازهای واقعی را در نظر بگیرید و سعی کنید منطقه کاری تجهیزات تا حد امکان پاسخگوی نیازهای پردازش باشد. هرچه دقت کار بالاتر باشد، دقت پردازش محصول بالاتر است. دقت برش می تواند به دقت {{0}}.005 میلی متر برسد، و سطح پردازش شده نیز می تواند به حدود Ra0.8μm برسد.
3-سیستم کنترل
سیستم کنترل مرکز ماشینکاری CNC بخش اصلی مورد استفاده برای تحقق تولید خودکار است. بسته به نیازهای پردازش و سطح فنی، سیستم های کنترل مختلفی در دسترس هستند. بسیاری از تولیدکنندگان از سیستم های هوشمند مبتنی بر اینترنت پشتیبانی می کنند و تسلط بر نحوه استفاده از سیستم های هوشمند می تواند عملکردهایی مانند کنترل از راه دور، تجزیه و تحلیل داده ها و اشتراک گذاری را درک کند.
4. لوازم جانبی و مجله ابزار
لوازم جانبی و مجله ابزار مرکز ماشینکاری CNC تجهیزات کلیدی برای پردازش هستند. نیازهای پردازشی مختلف به لوازم جانبی و ابزارهای مختلف برای انجام انواع مختلف پردازش و تولید نیاز دارند. در عین حال، باید به عملکرد مجله ابزار نیز توجه کنید تا دستگاه روان تر کار کند. انواع لوازم جانبی و ابزار برش وجود دارد و مارک ها، اندازه ها، مواد و شکل های مختلف می توانند جلوه های پردازشی متفاوتی ایجاد کنند.
5. درجه هوش
هر چه هوش مرکز ماشینکاری CNC بالاتر باشد، راندمان و دقت تولید بالاتر است. فناوری هایی مانند اینترنت اشیاء، رایانش ابری، هوش مصنوعی و کلان داده نیز به سرعت در مسیر دستیابی به هوش در حال توسعه هستند. بنابراین، مراکز ماشینکاری CNC نیز باید از نظر نیازهای هوشمند، همگام با زمان باشد.
6. قیمت
علاوه بر عوامل فوق، قیمت نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب پیکربندی مرکز ماشینکاری CNC می باشد. با این حال، قیمت تنها عامل تعیین کننده نیست. قابلیت اطمینان محصول، سهولت نگهداری و خدمات پس از فروش نیز باید در نظر گرفته شود. هنگام خرید یک مرکز ماشینکاری CNC، ابتدا باید نوسانات قیمت بازار را درک کنید و از طریق استعلام آنلاین، بازرسی در محل، تولید کنندگان برجسته تجهیزات بازرسی و غیره مقایسه کنید تا مرکز ماشینکاری CNC را انتخاب کنید که به بهترین وجه با فرآیند شما مطابقت دارد. الزامات و بودجه مالی مرکز
به طور خلاصه، هنگام انتخاب پیکربندی یک مرکز ماشینکاری CNC، باید عوامل فوق را به طور جامع در نظر بگیرید و بر اساس عوامل مختلفی مانند ظرفیت پردازش، پیچیدگی محصول، سطح فنی و تقاضای بازار انتخاب کنید تا به طور مستمر کارایی را بهبود بخشید. از تجهیزات و کیفیت تولید به حداکثر رساندن بهره وری تولید و دستیابی به توسعه سریع شرکت.
