در فرآیند تولید ابزارهای CNC ، تنظیم سرعت برش یک پیوند مهم است که به طور مستقیم بر راندمان پردازش ، کیفیت کار و عمر ابزار تأثیر می گذارد. بنابراین ، تولید کنندگان برای اطمینان از پیشرفت صاف فرآیند تولید ، باید به روش تنظیم سرعت برش مناسب تسلط داشته باشند.
اول از همه ، تنظیم سرعت برش Lathes CNC باید با توجه به مواد پردازش خاص و انواع ابزار تعیین شود. مواد و ابزارهای مختلف Lathes CNC نیازهای متفاوتی برای سرعت برش دارند و تولید کنندگان باید با توجه به شرایط واقعی انتخاب کنند. به عنوان مثال ، هنگامی که CNC مواد را با سختی بالاتر پردازش می کند ، لازم است سرعت برش را به طور مناسب کاهش دهید تا از پوشیدن بیش از حد ابزار جلوگیری شود. هنگام پردازش مواد نرم ، سرعت برش می تواند به طور مناسب برای بهبود راندمان پردازش افزایش یابد.
ثانیا ، تنظیم سرعت برش Lathes CNC نیز باید عملکرد و پایداری ابزار ماشین را در نظر بگیرد. استحکام و دقت ابزار ماشین به طور مستقیم بر انتخاب سرعت برش تأثیر می گذارد. اگر استحکام تراش CNC کافی نباشد یا دقت آن زیاد نباشد ، سرعت برش بیش از حد ممکن است باعث لرزش ابزار دستگاه یا کاهش کیفیت سطح قطعه کار شود. بنابراین ، هنگام تنظیم سرعت برش ، تولید کنندگان برای اطمینان از تطبیق سرعت برش با ابزار ماشین ، باید ویژگی های عملکرد دستگاه را به طور کامل درک کنند.
علاوه بر این ، تنظیم سرعت برش Lathes CNC نیز باید با نیازهای پردازش خاص ترکیب شود. کارهای مختلف ماشینکاری نیازهای متفاوتی برای سرعت برش دارند. به عنوان مثال ، در ماشینکاری خشن ، به منظور حذف سریع مقدار زیادی از مواد ، سرعت برش به طور مناسب قابل افزایش است. در حالی که در ماشینکاری ریز است ، برای اطمینان از صحت و پایان سطح قطعه کار ، باید سرعت برش به طور مناسب کاهش یابد.
هنگام تنظیم سرعت برش ابزارهای CNC ، تولید کنندگان همچنین می توانند از عملکرد برنامه نویسی ابزارهای CNC برای بهینه سازی استفاده کنند. با نوشتن یک برنامه ماشینکاری مناسب ، می توان کنترل دقیق سرعت برش را بدست آورد. در عین حال ، تولید کنندگان همچنین می توانند به صورت پویا سرعت برش را با توجه به داده های بازخورد در زمان واقعی در طی فرآیند ماشینکاری تنظیم کنند تا در شرایط مختلف ماشینکاری با تغییرات روبرو شوند.
به طور خلاصه ، هنگام تنظیم سرعت برش ، تولید کنندگان ابزار CNC باید به طور جامع عوامل مختلفی از قبیل مواد ، ابزار ، عملکرد ابزار ، نیاز به ماشینکاری و بهینه سازی برنامه نویسی را در نظر بگیرند. با تنظیم علمی و منطقی سرعت برش ، تولید کنندگان می توانند راندمان تولید را بهبود بخشند ، از کیفیت کار اطمینان حاصل کنند و عمر ابزار را گسترش دهند و پایه ای محکم برای توسعه پایدار شرکت ایجاد کنند.
