دلایل زیادی برای آسیب رساندن به نخ تراش عمودی CNC وجود دارد. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از این دلایل است:
1. مشکل ابزار
آسیب ابزار:
برش نخ ممکن است در طی فرآیند چرخش به دلیل سایش ، تراشه و غیره آسیب دیده باشد و در نتیجه باعث کاهش کیفیت پردازش نخ یا حتی عدم تکمیل پردازش شود.
پس از آسیب دیدگی ابزار ، اگر عملیات تنظیم صحیح ابزار پس از تعویض ابزار جدید انجام نشود ، ممکن است باعث آسیب به نخ شود.
سنگ زنی ابزار نادرست:
ابزارهای انحراف زاویه سنگ زنی بزرگ است. به عنوان مثال ، زاویه نوک ابزار مثلثی معمولی باید 60 درجه باشد و زاویه نوک ابزار Trapezoidal Thread باید 30 درجه باشد. اگر این الزامات زاویه ای هنگام سنگ زنی برآورده نشود ، کیفیت پردازش موضوع تحت تأثیر قرار می گیرد.
عدم انجام صحیح اندازه گیری و کالیبراسیون پس از سنگ زنی ابزار نیز ممکن است باعث آسیب به نخ شود.
2. مشکل ماشین آلات
پوشیدن ابزار ماشین:
ابزارهای ماشین آلات که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار می گیرند ، ممکن است سایش تختخواب ، راهنمای سایش را راهنمایی کنند ، سایش صفحه فشار نخ و غیره را تجربه کنند. این لباس ها بر صحت و پایداری ابزار دستگاه تأثیر می گذارد و از این طریق بر کیفیت پردازش نخ تأثیر می گذارد.
داده های نادرست منتقل شده توسط رمزگذار دوک یا حرکت بیش از حد محور x ، پیچ سرب محور Y و دوک نخ ریسی نیز ممکن است باعث آسیب به نخ شود.
دقت کافی ماشین آلات:
دقت کافی ماشین آلات ، مانند رونق شعاعی و حرکت محوری دوک نخ ریسی بیش از محدوده مشخص شده ، بر دقت پردازش و کیفیت موضوع تأثیر می گذارد.
3. قطع مشکل پارامتر
پارامترهای برش غیر منطقی:
پارامترهای برش شامل سرعت خوراک ، عمق برش ، سرعت برش و غیره است. انتخاب این پارامترها باید بر اساس عواملی مانند مواد قطعه کار ، مواد ابزار و عملکرد ابزار دستگاه به طور جامع در نظر گرفته شود. اگر پارامترهای برش به طور منطقی انتخاب نشوند ، مانند سرعت بیش از حد خوراک ، عمق برش بیش از حد و سرعت برش بیش از حد ، نخ آسیب می بیند.
خطای تدوین برنامه:
هنگام ماشینکاری موضوعات روی چاههای CNC ، لازم است برنامه ماشینکاری صحیح را تهیه کنید. اگر این برنامه اشتباه باشد ، مانند تنظیم نادرست سرب و برنامه ریزی مسیر خوراک غیر منطقی ، باعث آسیب به موضوع نیز می شود.
4. مشکل قطعه کار
مشکل مواد قطعه کار:
خصوصیات بدنی مواد قطعه کار ، مانند سختی و سختی ، تأثیر زیادی در کیفیت ماشینکاری نخ دارد. اگر سختی مواد قطعه کار بیش از حد زیاد باشد یا چقرمگی بسیار بزرگ باشد ، باعث افزایش سایش و برش ابزار می شود و در نتیجه آسیب به نخ می شود.
بستن قطعه کار محکم نیست:
بستن قطعه کار ناامن باعث می شود که قطعه کار در طی فرآیند ماشینکاری حرکت یا تغییر شکل دهد و از این طریق بر دقت ماشینکاری و کیفیت موضوع تأثیر بگذارد.
5. مشکلات عملیاتی
عملکرد نادرست:
اگر اپراتور در حین پردازش روشهای صحیح عملیاتی را دنبال نکند ، مانند عدم انجام خنک کننده و روغن کاری کافی ، تنظیم ارتفاع ابزار به موقع و غیره ، ممکن است باعث آسیب به موضوع شود.
تنظیم ابزار نادرست:
تنظیم ابزار یک گام مهم قبل از پردازش نخ تراش CNC است. اگر تنظیم ابزار نادرست باشد ، موقعیت نسبی بین ابزار و قطعه کار نادرست خواهد بود ، بنابراین بر کیفیت پردازش موضوع تأثیر می گذارد.
به طور خلاصه ، دلایل آسیب نخ چاشنی عمودی CNC شامل مشکلات ابزار ، مشکلات دستگاه ، برش مشکلات پارامتر ، مشکلات قطعه کار و مشکلات عملکرد است. برای جلوگیری از بروز آسیب نخ ، لازم است از این جنبه ها شروع شود و اقدامات مربوطه را برای جلوگیری و کنترل آن انجام دهید.
