تراش عمودی CNC
تراش عمودی CNC چیست؟
ماشین تراش عمودی CNC یک ماشین ابزار است که از کامپیوتر و سیستم های کنترلی پیشرفته برای کنترل ماشین تراش برای پردازش خودکار استفاده می کند. این می تواند به پردازش کارآمد و دقیق دست یابد و به ویژه برای پردازش خشن و ظریف قطعاتی مانند چرخ ها و دیسک ها مناسب است.
ماشینکاری با دقت بالا
تراش عمودی CNC از سیستم پیشرفته CNC و ساختار مکانیکی دقیق استفاده می کند که می تواند از دقت ابعادی و صحت شکل قطعه کار در طول فرآیند پردازش اطمینان حاصل کند و نیازهای پردازش با دقت بالا را برآورده کند.
تولید با راندمان بالا
ماشین تراش های عمودی CNC دارای ویژگی های اتوماسیون بالا و سرعت ماشینکاری سریع هستند که چرخه تولید را بسیار کوتاه می کند. در عین حال، سیستم CNC می تواند مسیر ماشینکاری را بهینه کند، ضربات خالی و عملیات غیر ضروری را کاهش دهد و راندمان تولید را بیشتر بهبود بخشد.
انعطاف پذیری
می تواند قطعات کار با اشکال پیچیده را برای رفع نیازهای پردازش قطعات مختلف پردازش کند.
کاهش شدت کار
عملکرد تراش عمودی CNC نسبتا ساده است. کارگران فقط باید عملیاتی مانند کامپایل برنامه، نصب ابزار و بستن قطعه کار را انجام دهند و بقیه فرآیند پردازش به طور خودکار توسط ماشین ابزار تکمیل می شود. این امر شدت کار کارگران را تا حد زیادی کاهش می دهد، محیط کار را بهبود می بخشد و راندمان کار را بهبود می بخشد.
بهبود کیفیت محصول
تراش عمودی CNC از فناوری CNC برای کنترل فرآیند پردازش استفاده می کند که می تواند پارامترهای پردازش مانند نیروی برش و سرعت برش را به دقت کنترل کند و از خطاهای پردازش ناشی از عوامل انسانی در پردازش سنتی جلوگیری کند.
صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
ماشین تراش عمودی CNC به صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست در فرآیند طراحی و ساخت توجه دارد. این سیستم خنک کننده پیشرفته و سیستم حذف تراشه را اتخاذ می کند، که می تواند به طور موثر گرما و تولید ضایعات برش را در طول فرآیند برش کاهش دهد.
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
ما تضمین کیفیت 100% برای مشتریان خود داریم. ما مسئول هر گونه مشکل کیفیت خواهیم بود.
خدمات خوب
خدمات پس از فروش خوب، رسیدگی به مشکلات مشتری و حل مشکلات برای مشتریان.
قیمت رقابتی
محصولات ما دارای طیف کامل، کیفیت عالی و قیمت مناسب هستند. خود انعکاس و خود انقلابی.
تحویل سریع
ظرفیت تولید قوی، تحویل به موقع و حمل و نقل به مقصد را در اسرع وقت تضمین می کند.
تجهیزات پیشرفته
این شرکت دارای تجهیزات آزمایشی در مقیاس بزرگ است. پس از سال ها توسعه، به یک تولید کننده حرفه ای تراش عمودی CNC با تکنولوژی پیشرو و انواع کامل تبدیل شده است.
فلسفه کسب و کار شرکت
مردم محور، کیفیت اول، ارتباط صمیمانه، مدیریت صادقانه، و روحیه نوآوری مستمر، جرات به چالش کشیدن، مشتریان با محصولات حرفه ای و ارائه خدمات.
تراش عمودی کوچک CNC
مناسب برای پردازش قطعات کار با قطر کوچک، محدوده قطر معمولاً بین چند میلیمتر تا دهها میلیمتر است.
دارای ساختار فشرده، ردپای کوچک و هزینه نسبتا کم است که برای پردازش دسته های کوچک یا قطعات دقیق مناسب است.
تراش عمودی CNC متوسط
مناسب برای پردازش قطعات کار با قطر متوسط، محدوده قطر معمولاً بین ده ها میلی متر تا صدها میلی متر است.
این نوع تراش عمودی به طور گسترده در تولید قطعات مختلف با اندازه متوسط استفاده می شود و می تواند نیازهای عمومی فرآوری صنعتی را برآورده کند.
تراش عمودی بزرگ CNC
مناسب برای پردازش قطعات کار با قطر بزرگ، بزرگ و سنگین، با محدوده قطر از صدها میلی متر تا چند متر.
این نوع تراش عمودی معمولاً استحکام و پایداری بالاتری دارد، می تواند کارهای برش با دقت بالا و بزرگ را انجام دهد و به طور گسترده در ماشین آلات مهندسی، صنایع نظامی، کشتی سازی، خودروسازی، نیروگاه های آبی و توربین های بادی و سایر صنایع استفاده می شود.
استفاده از تراش های عمودی CNC
صنعت هوافضا
تراش های عمودی CNC برای ساخت قطعات موتور هواپیما، ارابه های فرود و سایر قطعات هوافضا استفاده می شوند.
صنعت خودرو
تراش های عمودی CNC برای ساخت قطعات دقیق مانند میل لنگ، میل بادامک و سایر اجزای موتور استفاده می شود.
صنعت دفاعی
تراش های عمودی CNC برای ساخت قطعات حیاتی برای وسایل نقلیه نظامی، سلاح ها و سایر کاربردهای دفاعی استفاده می شوند.
ماشین آلات صنعتی
از تراش های عمودی CNC در تولید ابزارهای برش فلز، چرخ دنده ها و سایر اجزای ماشین آلات صنعتی استفاده می شود.
صنعت پزشکی
تراش عمودی CNC برای ساخت تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی، ایمپلنت های دندانی و ایمپلنت های ارتوپدی سفارشی استفاده می شود.
صنعت الکترونیک
تراش های عمودی CNC برای ساخت قطعات دقیق تجهیزات الکترونیکی مانند نیمه هادی ها، کانکتورها و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
صنعت ماشین آلات سنگین
تراش های عمودی CNC برای ساخت قطعات با اندازه بزرگ مانند شفت، محور و چرخ دنده برای تجهیزات ساختمانی و سایر ماشین آلات سنگین استفاده می شود.
هنر و طراحی
تراش های عمودی CNC برای ایجاد اشیاء هنری و تزئینی مانند مجسمه ها، زیور آلات، تجهیزات معدن و قطعات مبلمان سفارشی استفاده می شود.
تخت و پایه
معمولا از چدن با مقاومت بالا یا فولاد با کیفیت بالا ساخته می شود. این مواد دارای استحکام و پایداری کافی برای تحمل وزن کل ماشین ابزار و مقاومت در برابر نیروها و ارتعاشات مختلف در حین پردازش هستند. به طور خاص، برخی از تراش های عمودی CNC سطح بالا از موادی مانند چدن Meehanite (همچنین به عنوان چدن داکتیل شناخته می شود) استفاده می کنند که برای از بین بردن تنش داخلی و بهبود صلبیت و دقت ماشین ابزار آنیل می شوند.
ستون
همچنین از مواد با استحکام بالا ساخته شده است تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور پایدار از جعبه دوک حمایت کند. مواد ستون همچنین نیاز به استحکام کافی و مقاومت در برابر لرزش برای اطمینان از ثبات فرآیند پردازش دارد.
جعبه دوک
اجزای داخلی کلیدی مانند یاتاقان های دوک، دستگاه های انتقال دوک و غیره معمولاً از فولاد آلیاژی با دقت بالا یا فولاد بلبرینگ ساخته می شوند. این مواد دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی هستند تا از پایداری و دقت اسپیندل در هنگام چرخش با سرعت بالا و مقاومت در برابر نیروهای برشی اطمینان حاصل کنند.
مکانیسم تغذیه
از جمله سروو موتورها، بال اسکروها، راهنماهای خطی و سایر اجزا. پیچ های توپی معمولاً از فولاد آلیاژی با سختی بالا ساخته می شوند و سطح آن برای بهبود دقت و مقاومت در برابر سایش به دقت آسیاب می شود. راهنماهای خطی از مواد آلیاژی با مقاومت سایش خوب ساخته شده اند تا از صافی و دقت حرکت تغذیه اطمینان حاصل کنند.
طرح
یک نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) برای ایجاد یک طراحی سه بعدی از قطعه مورد ماشینکاری استفاده می شود.
آماده سازی
طرح در سیستم کامپیوتری ماشین تراش CNC بارگذاری می شود که طرح را به کد قابل خواندن توسط ماشین ترجمه می کند.
برپایی
اپراتور ماشین، مواد اولیه را در ماشین تراش بارگیری می کند و ابزار و وسایل لازم مانند چاک و کلت را تنظیم می کند.
برنامه نويسي
اپراتور کد CNC را به سیستم کامپیوتری دستگاه وارد می کند و سرعت برش، عمق و زاویه مورد نیاز را مشخص می کند.
اجرا
دستگاه فرآیند برش را آغاز می کند و هر مرحله را به طور خودکار طبق دستورالعمل های برنامه ریزی شده انجام می دهد تا اینکه قطعه کامل شود.
به پایان رساندن
بسته به کاربرد، ممکن است قطعه قبل از استفاده، تحت فرآیندهای اضافی مانند پرداخت، آبکاری یا رنگ آمیزی قرار گیرد.
تخت و پایه
بستر و پایه سازه های اصلی تراش های عمودی CNC هستند. آنها معمولاً از چدن با مقاومت بالا یا فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند. آنها دارای استحکام و پایداری کافی برای تحمل وزن کل ماشین ابزار و مقاومت در برابر نیروها و ارتعاشات مختلف در حین پردازش هستند.
ستون
ستون یک جزء کلیدی است که تخت و جعبه دوک را به هم متصل می کند. عمود بر تخت است و جعبه دوک را پشتیبانی می کند. طراحی ستون نیاز به استحکام و پایداری کافی برای اطمینان از عملکرد صاف جعبه دوک در حین پردازش دارد.
میز کار
میز کار بستری برای قرار دادن قطعات کار است. معمولاً می تواند در امتداد محور X (جهت افقی) و محور Z (جهت عمودی) حرکت کند. حرکت میز کار توسط دستگاه های انتقال مانند موتورهای سروو و بال اسکروها برای دستیابی به موقعیت و پردازش دقیق قطعات انجام می شود.
مکانیسم تغذیه
مکانیسم تغذیه مکانیزمی است که حرکت ابزار را نسبت به قطعه کار کنترل می کند. این شامل دستگاه های انتقال خوراک برای محور X، محور Y و محور Z است. این دستگاه های انتقال معمولاً از موتورهای سروو، بال اسکروها، راهنماهای خطی و سایر اجزا تشکیل شده اند تا به حرکت تغذیه دقیق ابزار دست یابند.
نحوه نگهداری از تراش های عمودی CNC
تمیز کردن منظم
ماشین تراش عمودی CNC خود را تمیز و عاری از هرگونه زباله نگه دارید. گرد و غبار، براده های فلزی و کثیفی می توانند ایجاد شده و به اجزای ظریف مکانیکی و الکتریکی دستگاه آسیب برسانند. تمیز کردن منظم به اطمینان از حرکت نرم و دقیق قطعات دستگاه کمک می کند.
روغن کاری
تراش های عمودی CNC از روغن یا گریس با کیفیت بالا برای روانکاری قطعات متحرک استفاده می کنند. روغن کاری به جلوگیری از اصطکاک و سایش قطعات دستگاه کمک می کند. همچنین از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند که می تواند به مرور زمان به تراش عمودی CNC آسیب برساند.
تراز را بررسی کنید
تراز تراش عمودی CNC خود را به طور مرتب بررسی کنید تا مطمئن شوید که مطابق با مشخصات سازنده کار می کند. ناهماهنگی می تواند منجر به آسیب دیدن قطعات و کاهش دقت دستگاه شود.
مایع خنک کننده را بررسی کنید
اطمینان حاصل کنید که سطح مایع خنککننده در ماشین تراش عمودی CNC شما در سطح صحیحی قرار دارد و مایع خنککننده مورد استفاده در دستگاه همان مایعی است که سازنده توصیه میکند. این امر به جلوگیری از آسیب به قسمت های حساس دستگاه کمک می کند.
سرویس دهی منظم
برای تعمیر و نگهداری منظم تراش عمودی CNC خود به دنبال کمک حرفه ای باشید. یک تکنسین ماهر می تواند هر گونه مشکل دستگاه شما را بررسی، تشخیص و رفع کند. این کار باعث می شود که آن را روان و کارآمد نگه دارد و زمان خرابی را به حداقل برساند.
یک گزارش تعمیر و نگهداری نگه دارید
گزارش نگهداری از کلیه تعمیرات و نگهداری انجام شده در تراش عمودی CNC خود را نگه دارید. این رکورد به شناسایی هرگونه مشکل مکرر کمک می کند و به شما در برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات آینده کمک می کند.
کارخانه ما
شرکت Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. از زمان تاسیس خود همواره به تحقیق و توسعه، ساخت، فروش و خدمات تراش عمودی CNC رده بالا متعهد بوده است.
سوالات متداول
س: تراش عمودی CNC چیست؟
س: تفاوت بین تراش دستی و تراش عمودی aCNC چیست؟
س: تراش عمودی CNC چگونه کار می کند؟
س: چه موادی را می توان روی تراش CNC ماشین کاری کرد؟
س: حداکثر اندازه قطعه کار که می توان روی تراش CNC ماشین کاری کرد چقدر است؟
س: تراش CNC چه تفاوتی با آسیاب CNC دارد؟
س: مزایای استفاده از تراش CNC چیست؟
س: زبان برنامه نویسی مورد استفاده برای تراش CNC چیست؟
س: آیا تراش CNC توسط یک مبتدی قابل استفاده است؟
س: هنگام کار با ماشین تراش CNC چه اقدامات احتیاطی ایمنی باید رعایت شود؟
س: چاک تراش CNC چیست؟
س: حداکثر سرعت برش تراش CNC چقدر است؟
س: دقت تراش CNC چقدر است؟
س: تعمیر و نگهداری مورد نیاز برای تراش CNC چیست؟
س: برجک تراش چیست؟
س: اتصال ابزار زنده بر روی تراش CNC چیست؟
س: اسپیندل فرعی در تراش CNC چیست؟
س: فیدر میله ای در تراش CNC چیست؟
س: دم در ماشین تراش CNC چیست؟
س: چاک کولت در تراش CNC چیست؟