هنگام انجام تعویض روغن روی تراش عمودی CNC، اولین چیزی که لازم است آماده سازی است. قبل از شروع تعویض روغن، ماشین تراش را متوقف کرده و برق را قطع کنید. از آنجایی که تعویض روغن نیاز به تماس با داخل دستگاه دارد، به منظور جلوگیری از حوادث ایمنی، باید اطمینان حاصل شود که ماشین تراش کار نمی کند و خاموش می شود.
هنگامی که ماشین تراش کار می کند، تراشه های فلزی و کثیفی های مختلفی در داخل دستگاه تولید می شود، بنابراین روغن روان کننده داخلی باید مرتباً تعویض شود. هنگام تعویض روغن روانکار، لازم است ابتدا روغن داخلی تخلیه شود، بنابراین لازم است شیر تخلیه روغن را باز کرده و روغن را به کلکتور روغن مشخص شده بریزید.
مخزن سوخت ماشین تراش را گاهی می توان آنقدر محکم کرد که به ابزاری برای جدا کردن آن نیاز است. پس از برداشتن مخزن، روغن به راحتی از مخزن خارج می شود.
برخی از ماشین های تراش مجهز به فیلتری هستند که به طور خودکار زباله ها و رسوبات را هنگام عبور روغن فیلتر می کند. هنگامی که زباله های زیادی در داخل فیلتر وجود دارد، یک فیلتر جدید باید تعویض شود.
هنگامی که روغن داخل مخزن به طور کامل تخلیه شد، می توان روغن روان کننده جدید اضافه کرد. هنگام افزودن روغن جدید، باید با توجه به دستورالعمل استفاده از ماشین تراش، نوع و مقدار روغن مورد نیاز برای افزودن مشخص شود.
پس از افزودن روغن جدید، باید بررسی شود که آیا نشتی روغن در داخل دستگاه وجود دارد یا خیر، و اطمینان حاصل شود که کمیت و کیفیت روغن مطابق با الزامات استفاده از ماشین تراش است.
از طریق مراحل بالا می توانید کار تعویض روغن تراش عمودی CNC را تکمیل کنید. لازم به ذکر است که برای اطمینان از استفاده و عمر معمولی تراش، تعداد دفعات تعویض روغن و نوع و مقدار روغن روان کننده طبق دستورالعمل استفاده از تراش نیاز به تنظیم دارد.
