دستگاه فرز برش افقی

فرز CNC روند تولید را سرعت می بخشد

دستگاه فرز CNC کاملاً خودکار است و می‌تواند تا 30 ابزار مختلف را روی یک میز چرخان با تغییرات مکانیکی آسان روی دوک قرار دهد.

فرز CNC به تولید قطعات با دقت بالا کمک می کند

این یکی از بزرگترین مزایای فرز CNC است. اتوماسیون و تکیه بر دستورات کامپیوتری برای تولید این قطعات برای این صنایع بسیار سودمند است زیرا احتمال نقص در مراحل ساخت بسیار کم است و جایی برای خطاهای دستی وجود ندارد.

دستگاه های فرز CNC ویژگی های پیشرفته ای دارند

CNC نوآوری و دستیار فنی در صنعت تولید است. دستگاه های فرز CNC که توسط کد و نرم افزار کامپیوتری کنترل می شوند دارای ویژگی های پیشرفته ای هستند. یکی از مفیدترین مزایای ماشین های فرز CNC این است که این تجهیزات می توانند به راحتی ابزارهای برش روی دوک را از طریق دستورات برنامه ریزی شده تغییر دهند.

دستگاه فرز CNC ایمنی را تضمین می کند

این یکی دیگر از مزایای فرز CNC است. از آنجایی که در طول فرز CNC نیازی به کار دستی نیست، احتمال وقوع هر گونه حادثه نامطلوب بسیار کم است و آن را به یک فرآیند بسیار ایمن در فرآیند تولید تبدیل می کند.

دستگاه فرز CNC با طیف گسترده ای از مواد سازگار است

این یکی از مهمترین مزایای ماشین های فرز CNC است. فرز CNC می تواند انواع مختلفی از مواد را مدیریت کند و برای صنایع سنگین مانند الکتریکی، مکانیکی، حرارتی، دفاعی و هوافضا مناسب است.

فرز CNC با دقت برتر

آسیاب های افقی CNC برای ارائه سطح بالاتری از دقت و دقت در ماشین کاری طراحی شده اند. این دقت با استفاده از فناوری های پیشرفته مانند دوک های پرسرعت، راه حل های ابزار پیشرفته و کنترل های پیشرفته به دست می آید.

محورهای متعدد

آسیاب های افقی CNC معمولاً دارای محورهای متعددی از جمله X، Y و Z هستند که امکان انجام عملیات ماشینکاری دقیق و پیچیده را فراهم می کند.

پاکت کار بزرگ

این ماشین‌ها معمولاً دارای یک پاکت کاری بزرگ هستند که در مقایسه با آسیاب‌های عمودی، قطعات بزرگ‌تری را در خود جای می‌دهند.

دقت بالا

آسیاب های افقی CNC قادر به تولید قطعات با دقت بالا با تلرانس های محکم هستند.

تطبیق پذیری

از این نوع ماشین می توان برای ماشینکاری انواع مواد از جمله فلز، پلاستیک و کامپوزیت استفاده کرد.

اتوماسیون

آسیاب های افقی CNC را می توان خودکار کرد که امکان افزایش بهره وری و کارایی را فراهم می کند. این می تواند شامل تعویض کننده های خودکار ابزار، سیستم های نوار نقاله و لودرهای رباتیک باشد.

دوک های قابل تعویض

برخی از آسیاب های افقی CNC دارای دوک های قابل تعویض هستند که به انعطاف پذیری بیشتری از نظر انواع عملیات قابل انجام اجازه می دهد.

زمانبندی تعمیر و نگهداری مطابق با نیازهای تجهیزات

زمان‌بندی تعمیر و نگهداری قبل از خرابی دستگاه. تعمیر و نگهداری نیز باید بدون وقفه در تولید انجام شود. برنامه ریزی تعمیر و نگهداری بر اساس الگوی استفاده و در دسترس بودن دستگاه می تواند به کاهش هزینه ها و اتلاف منابع کمک کند.

ایجاد سیستم بازرسی کارگران

کارمندانی که با تجهیزات CNC کار می کنند به احتمال زیاد وضعیت و عملکرد ماشین ها را درک می کنند و متوجه خطاهای سیستم می شوند. کارکنان می توانند الزامات نگهداری را برجسته کرده و این اطلاعات را از طریق کانال های مناسب به مدیریت منتقل کنند.

قطعات یدکی را قبل از نیاز خریداری کنید

غیر معمول نیست که یک جزء از کار بیفتد. این قطعات اغلب به صورت سفارشی طراحی می شوند، بنابراین لازم است قطعات جایگزین در جای خود قرار گیرند. همچنین می توانید با اطمینان از در دسترس بودن قطعات به صورت محلی، احتمال خرابی طولانی مدت را کاهش دهید.

رکورد

تمام رویه‌ها و نتایج تعمیر و نگهداری را مستند کنید و یک خط پایه از رویدادها را برای مرجع ایجاد کنید. همچنین به عنوان یک چک لیست برای تولید کنندگان برای توسعه تجهیزات قابل اعتماد و دقیق عمل می کند. خرابی های دوره ای ممکن است به این معنی باشد که قطعات خاصی باید تعویض شوند.

تجهیزات قدیمی را تعویض کنید

گاهی اوقات سیستم های قدیمی باید حذف شوند. تاسیسات تولیدی قطعاتی از تجهیزات پویا هستند که دائما در حال به روز شدن هستند. داشتن سیستم‌هایی که ارزش، عملکرد و قابلیت اطمینان را ارزیابی می‌کنند، می‌توانند به شما اطلاع دهند که چه زمانی تجهیزات قدیمی را بازنشسته کنید.

سطح و غلظت مایع خنک کننده را به طور مرتب بررسی کنید

در صورت نیاز مایع خنک کننده را پر کنید و هنگامی که آلوده یا خالی شد آن را تعویض کنید.

از زمان تأسیس، شرکت ماشین ابزار CNC تایون (شاندونگ) با مسئولیت محدود. همواره متعهد به تحقیق و توسعه، ساخت، فروش و خدمات تراش عمودی CNC پیشرفته بوده است.