سلام! من تأمین کننده Lathes CNC با دقت بالا هستم و می دانم پوشیدن ابزار ناامید کننده چقدر می تواند باشد. این نه تنها بر کیفیت کار شما تأثیر می گذارد بلکه به سود شما نیز می رسد. به همین دلیل من اینجا هستم تا نکاتی را در مورد چگونگی جلوگیری از پوشیدن ابزار در تراش CNC با دقت بالا به اشتراک بگذارم.
درک پوشیدن ابزار
قبل از شیرجه زدن به راه حل ها ، ابتدا بفهمیم چه عواملی باعث پوشیدن ابزار می شود. سه نوع اصلی سایش ابزار وجود دارد: سایش ، چسبندگی و انتشار.
سایش زمانی اتفاق می افتد که ذرات سخت موجود در قطعه کار در برابر ابزار مالش می یابد و باعث پوشیدن آن می شود. این رایج ترین نوع سایش ابزار است و با استفاده از سرعت برش مناسب ، سرعت خوراک و عمق برش می توان به حداقل برسد.
چسبندگی هنگامی اتفاق می افتد که ماده قطعه کار به ابزار می چسبد و یک لبه ساخته شده ایجاد می کند. این می تواند منجر به پایان سطح ضعیف و افزایش سایش ابزار شود. برای جلوگیری از چسبندگی ، می توانید از روان کننده یا مایع خنک کننده برای کاهش اصطکاک استفاده کنید.
انتشار یک فرآیند شیمیایی است که وقتی اتم های این ابزار و قطعه کار در دمای بالا به یکدیگر پراکنده می شوند. این می تواند باعث شود ابزار سختی خود را از دست بدهد و به سرعت فرسوده شود. برای جلوگیری از انتشار ، می توانید از ابزاری با نقطه ذوب بالا و ضریب کم انبساط حرارتی استفاده کنید.
انتخاب ابزار مناسب
یکی از مهمترین عوامل در جلوگیری از پوشیدن ابزار ، انتخاب ابزار مناسب برای کار است. شما باید مواد قطعه کار ، سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش را در نظر بگیرید.
به عنوان مثال ، اگر در حال برش یک ماده سخت مانند فولاد ضد زنگ هستید ، به ابزاری با سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش نیاز دارید. ابزارهای کاربید یک انتخاب محبوب برای برش مواد سخت است زیرا آنها بسیار سخت هستند و می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند.
از طرف دیگر ، اگر در حال برش یک ماده نرم مانند آلومینیوم هستید ، می توانید از ابزاری با سختی کمتری و سرعت برش بالاتر استفاده کنید. ابزارهای فولادی با سرعت بالا انتخاب مناسبی برای برش مواد نرم هستند زیرا آنها نسبتاً ارزان هستند و به راحتی می توانند تیز شوند.
علاوه بر مواد ابزار ، شما همچنین باید هندسه ابزار را در نظر بگیرید. لبه برش ابزار باید تیز باشد و از زاویه مناسب برای اطمینان از برش تمیز برخوردار باشد. همچنین می توانید از ابزاری با پوشش ویژه برای بهبود مقاومت در برابر سایش استفاده کنید.
بهینه سازی پارامترهای برش
یکی دیگر از عوامل مهم در جلوگیری از سایش ابزار بهینه سازی پارامترهای برش است. سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش همه بر میزان سایش ابزار تأثیر می گذارد.
سرعت برش سرعتی است که ابزار در طول قطعه کار حرکت می کند. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، ابزار به سرعت گرم می شود و سریعتر می پوشید. اگر سرعت برش خیلی کم باشد ، ابزار به طور کارآمد کاهش نمی یابد و ممکن است باعث تغییر شکل قطعه شود.
نرخ خوراک مسافتی است که ابزار در طول قطعه کار برای هر انقلاب دوک حرکت می کند. اگر نرخ خوراک خیلی زیاد باشد ، این ابزار سایش بیشتری را تجربه می کند و ممکن است باعث شکسته شدن قطعه کار شود. اگر نرخ خوراک خیلی پایین باشد ، ابزار به طور مؤثر کاهش نمی یابد و ممکن است باعث گرم شدن قطعه کار شود.
عمق برش ضخامت مواد است که در هر پاس توسط ابزار برداشته می شود. اگر عمق برش خیلی بزرگ باشد ، این ابزار سایش بیشتری را تجربه می کند و ممکن است باعث شکسته شدن قطعه کار شود. اگر عمق برش خیلی کوچک باشد ، این ابزار به طور مؤثر بریده نمی شود و ممکن است باعث گرم شدن قطعه کار شود.
برای بهینه سازی پارامترهای برش ، باید مواد قطعه کار ، نوع ابزار و قابلیت های دستگاه را در نظر بگیرید. برای تعیین پارامترهای برش بهینه برای برنامه خود می توانید از یک نمودار داده برش یا شبیه سازی رایانه استفاده کنید.
با استفاده از مایع خنک کننده و روان کننده
استفاده از مایع خنک کننده یا روان کننده یکی دیگر از روشهای مؤثر برای جلوگیری از سایش ابزار است. خنک کننده ها و روان کننده ها به کاهش اصطکاک ، پایین آمدن دمای ابزار کمک می کنند و تراشه ها و آوار را از بین می برند.
دو نوع اصلی خنک کننده وجود دارد: مبتنی بر آب و روغن. خنک کننده های مبتنی بر آب سازگار با محیط زیست هستند و برای بیشتر برنامه ها مناسب هستند. خنک کننده های مبتنی بر روغن در کاهش اصطکاک مؤثرتر هستند و برای برش مواد سخت مناسب هستند.
علاوه بر خنک کننده ها ، شما همچنین می توانید از یک روان کننده برای کاهش اصطکاک و بهبود سطح سطح کار استفاده کنید. روان کننده ها را می توان مستقیماً روی ابزار یا قطعه کار اعمال کرد.
حفظ دستگاه
حفظ دستگاه در جلوگیری از سایش ابزار نیز مهم است. یک دستگاه خوب با هم راحت تر اجرا می شود و استرس کمتری بر روی ابزار ایجاد می کند.
شما باید مرتباً دستگاه را تمیز کرده و هر تراشه و آوار را بردارید. همچنین باید تراز دستگاه را بررسی کنید و مطمئن شوید که اسپیندل به آرامی کار می کند.
علاوه بر تعمیر و نگهداری منظم ، شما باید در اسرع وقت هر قسمت فرسوده یا آسیب دیده را جایگزین کنید. قطعات فرسوده یا آسیب دیده می تواند باعث شود دستگاه به طور ناکارآمد عمل کند و می تواند میزان سایش ابزار را افزایش دهد.
پایان
اجتناب از پوشیدن ابزار در تراش CNC با دقت بالا ، نیاز به ترکیبی از انتخاب ابزار مناسب ، بهینه سازی پارامترهای برش ، استفاده از مایع خنک کننده و روان کننده و حفظ دستگاه دارد. با پیروی از این نکات ، می توانید عمر ابزارهای خود را افزایش داده ، کیفیت کار خود را بهبود بخشید و سود خود را افزایش دهید.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد Lathes CNC با دقت بالا ، ماننددستگاه چرخش و سنگ زنی عمودی KD500باقطر چرخشی عمودی CNC چند منظوره 700 میلی متر، یاتراش عمودی VTC40 CNC ساخته شده در چین، لطفاً برای بحث در مورد تهیه ، با ما تماس بگیرید.
منابع
- "اصول ماشینکاری" توسط جان تی. بلک
- کتاب راهنمای مهندسان ابزار و تولید "توسط انجمن مهندسان تولید
