دو نوع مرکز ماشینکاری وجود دارد: عمودی و افقی. تفاوت اصلی بین این دو در ساختار محور Z نهفته است. محور Z یک مرکز ماشینکاری افقی به صورت افقی به سمت پایین حرکت می کند، در حالی که محور Z یک مرکز ماشینکاری عمودی به صورت عمودی به سمت پایین حرکت می کند. علاوه بر این، تفاوت های خاصی در میز کار، عملکرد، وضعیت پردازش و قیمت آنها نیز وجود دارد. هنگام انتخاب یک مرکز ماشینکاری، انتخاب موقعیت عمودی یا افقی عمدتاً به شی ماشینکاری بستگی دارد. بیایید نحوه انتخاب صحیح ماشین های مرکز ماشینکاری عمودی و افقی را با هم بیاموزیم.
تفاوت بین مرکز ماشینکاری افقی و مرکز ماشینکاری عمودی چیست؟
1. تفاوت های ساختاری
تفاوت اصلی بین یک مرکز ماشینکاری افقی و یک مرکز ماشینکاری عمودی، ساختار محور Z است. محور Z یک مرکز ماشینکاری افقی به صورت افقی به سمت پایین حرکت می کند تا ماشین کاری کامل شود، در حالی که محور Z یک مرکز ماشینکاری عمودی به صورت عمودی به سمت پایین حرکت می کند تا ماشین کاری کامل شود.
2. تفاوت های میز کار
میز کار یک مرکز ماشینکاری افقی فقط برای حرکت در جهت X یا Y طراحی شده است و فرم میز کار به طور کلی یک میز کار دوار با میز سوراخ پیچ مشبک است که نصب یک میز کار دوگانه نوع مبادله نسبتاً آسان است. میز کار مرکز ماشینکاری عمودی معمولاً یک میز کار شیار T شکل با ساختار متقاطع اسلاید است که دارای دو مجموعه مکانیسم حرکتی است که وظیفه حرکت متقابل عمود بر یکدیگر را بر عهده دارد. میز کار تغذیه جهت X ریل راهنمای مسئول تغذیه جهت Y را می پوشاند.
3. تفاوت های عملیاتی
مرکز ماشینکاری عمودی برای بستن، کارکرد آسان، مشاهده آسان وضعیت پردازش و اشکال زدایی آسان برنامه راحت است. قطعات کار پردازش شده توسط مراکز ماشینکاری افقی عموماً نسبتاً بزرگ، بسیار یکپارچه، به سختی گیره می شوند، نظارت بر فرآیند ماشینکاری دشوار است، و کارکرد و اشکال زدایی نسبتاً دشوار است.
4. تفاوت در شرایط پردازش
هنگام ماشینکاری حفره ها یا سطوح مقعر در یک مرکز ماشینکاری عمودی، براده ها به راحتی تخلیه نمی شوند و در موارد شدید، می توانند به ابزار آسیب برسانند، به سطح ماشینکاری شده آسیب برسانند و بر پیشرفت صاف ماشینکاری تأثیر بگذارند. باید توجه ویژه ای به نصب ابزار و گیره قطعه کار شود. مرکز ماشین کاری افقی در حین پردازش به راحتی تراشه ها را جدا می کند و شرایط پردازش نسبتا ایده آل است.
