نقش واحد CNC در یک تراش عمودی CNC چیست؟

سلام! من یک تأمین کننده Lathes عمودی CNC هستم و من مجبور به ریختن لوبیا در مورد نقش واحد CNC در یک تراش عمودی CNC هستم.

اول از همه ، بیایید در مورد منظور ما از یک تراش عمودی CNC صحبت کنیم. این یک قطعه ماشین آلات بسیار زیبا است. این طراحی شده است تا وظایف ماشینکاری سنگین را انجام دهد ، مانند شکل دادن و برش کارگروه های بزرگ استوانه ای. با جهت گیری عمودی خود ، کنترل بهتری بر تراشه ها و جریان خنک کننده به ما می دهد ، که برای بدست آوردن یک کیفیت بالا - با کیفیت بالا در قسمت هایی که می سازیم بسیار مهم است.

حالا قلب و روح این دستگاه؟ این واحد CNC است. CNC مخفف کنترل عددی رایانه است و مانند مغز کل عمل است. به طور خلاصه ، واحد CNC تمام حرکات و عملکردهای تراش عمودی CNC را کنترل می کند.

دستورالعمل های برنامه نویسی و ماشینکاری

یکی از نقش های اصلی واحد CNC خواندن و اجرای برنامه های ماشینکاری است. یک ماشینکاری برنامه ای را ایجاد می کند که حاوی دستورالعمل های مفصلی در مورد چگونگی حرکت تراش ، چه عملیاتی برای انجام و با چه سرعتی است. این برنامه معمولاً به یک زبان برنامه نویسی خاص نوشته می شود ، اغلب چیزی مانند کد G -.

واحد CNC این کد را می گیرد و آن را به سیگنال های الکتریکی خاص ترجمه می کند. این سیگنال ها سپس به موتورها و محرک های مختلف در تراش می گویند که چه کاری باید انجام دهند. به عنوان مثال ، می تواند چرخش دوک نخ ریسی ، حرکت ابزار برش را روی محورهای X ، Y و Z و حتی سرعت پمپ خنک کننده کنترل کند.

بیایید بگوییم ما ازتراش تراش TCK50 CNCبشر واحد CNC در این تراش برنامه قبل از کتبی ما را می گیرد و از آن استفاده می کند تا دقیقاً ابزار برش را برای شکل دادن به قطعه کار قرار دهد. این می تواند بارها و بارها با دقت باورنکردنی همان عملیات را تکرار کند ، که در هنگام ساخت چندین بخش یکسان ، یک مزیت بزرگ است.

کنترل دقیق

دقت همه چیز در ماشینکاری است و واحد CNC نقش مهمی در دستیابی به آن ایفا می کند. این می تواند حرکات تراش را با دقت بسیار بالا کنترل کند ، که اغلب تا چند هزارم اینچ کاهش می یابد. این سطح از دقت فراتر از آن چیزی است که یک اپراتور انسانی می تواند به صورت دستی به آن دست یابد.

در مورد این فکر کنید مانند این: اگر می خواهید شیار را با دست بر روی یک استوانه برش دهید ، سخت می خواهید هر بار آن را به همان عمق و عرض تبدیل کنید. اما با استفاده از واحد CNC در یک تراش عمودی CNC ، می تواند این کار را با سهولت انجام دهد. این موقعیت ابزار برش را به طور مداوم با استفاده از سنسورهای بازخورد نظارت می کند ، و در صورت وجود هرگونه انحراف از مسیر برنامه ریزی شده ، می تواند در زمان واقعی تنظیمات ریز را انجام دهد.

به عنوان مثال ، اگر ابزار کمی فرسوده شود و برش به همان اندازه که باید باشد دقیق نیست ، واحد CNC می تواند نرخ خوراک یا عمق برش را برای جبران تنظیم کند. این تضمین می کند که هر بخشی که از تراش خارج می شود ، مشخصات دقیق را برآورده می کند.

اتوماسیون و افزایش بهره وری

معامله بزرگ دیگر اتوماسیون است. واحد CNC اجازه می دهد تا پس از بارگیری برنامه ، تراش عمودی CNC تقریباً به طور کامل اجرا شود. شما نیازی به یک اپراتور انسانی ندارید تا دائماً در کنار هم بایستد و هر حرکتی را کنترل کند. این بدان معنی است که یک اپراتور می تواند به طور همزمان بر چندین دستگاه نظارت داشته باشد.

بیایید نگاهی بیندازیم که چگونه این کار می کند. پس از بارگیری قطعه کار در تراش و تنظیم برنامه ، واحد CNC فرآیند ماشینکاری را آغاز می کند. این کار می تواند چندین عمل را در یک دنباله انجام دهد ، مانند خشن ، اتمام و حفاری ، همه بدون هیچ گونه مداخله دستی. این به طور قابل توجهی بهره وری کلی فرآیند ماشینکاری را افزایش می دهد.

دردستگاه بستر تمایل هموار اجرا می شودو با مسئولیت واحد CNC ، می تواند قطعات را با سرعت ثابت نگه دارد. هرچه اپراتورهای کمتری برای خود ماشین ها صرف کنند ، می توان قطعات بیشتری را در یک بازه زمانی معین تولید کرد.

تشخیص خطا و ایمنی

ایمنی همیشه در هر محیط ماشینکاری اولویت اصلی است و واحد CNC در این زمینه کمک زیادی می کند. این قابلیت ها را در خطا ساخته است. به عنوان مثال ، اگر مشکلی در این ابزار وجود داشته باشد ، مانند شکسته شدن یا خاموش شدن ، واحد CNC می تواند این کار را از طریق تغییرات غیر طبیعی در جریان های حرکتی یا موقعیت ابزار تشخیص دهد.

پس از شناسایی خطا ، واحد CNC می تواند بلافاصله دستگاه را متوقف کند تا از آسیب بیشتر جلوگیری کند. همچنین می تواند پیام های خطا را در کنترل پنل خود نشان دهد ، بنابراین اپراتور دقیقاً می داند چه اشتباهی رخ داده است و چگونه می توان آن را اصلاح کرد.

علاوه بر این ، واحد CNC را می توان با پروتکل های ایمنی برنامه ریزی کرد. این می تواند محدودیت هایی را برای حرکت ابزار برش تعیین کند تا از خرابی آن به سایر قسمت های دستگاه یا قطعه کار جلوگیری شود. این نه تنها از دستگاه محافظت می کند بلکه ایمنی اپراتورها را نیز تضمین می کند.

عملیات پیچیده ماشینکاری

Lathes عمودی CNC ، با کمک واحدهای CNC ، می تواند برخی از عملیات ماشینکاری بسیار پیچیده را انجام دهد. شما فقط به عملیات ساده چرخش محدود نیستید. شما می توانید کارهایی مانند فرز ، نخ و کانتورینگ همه را در همان دستگاه انجام دهید.

واحد CNC می تواند چندین محور را همزمان هماهنگ کند تا شکل های پیچیده ای ایجاد شود. به عنوان مثال ، اگر می خواهید بخشی با سطح خمیده ایجاد کنید ، واحد CNC می تواند حرکت ابزار برش را در امتداد محورهای X ، Y و Z کنترل کند تا دقیقاً از کانتور منحنی پیروی کند. این به عنوان ماشینکاری Multi - Axis شناخته می شود و دنیای کاملاً جدیدی از امکانات ساخت قطعات پیچیده را باز می کند.

اتصال و ادغام

واحدهای مدرن CNC نیز به گونه ای طراحی شده اند که در یک محیط تولید به سایر سیستم ها متصل شوند. آنها می توانند با نرم افزار تولید رایانه (CAD) و رایانه (CAM) با کمک رایانه (CAD) ادغام شوند. این بدان معنی است که طرح های ایجاد شده در CAD می توانند پس از پردازش توسط نرم افزار CAM ، مستقیماً به واحد CNC منتقل شوند.

این ارتباط مستقیم بین طراحی و ساخت ، کل فرآیند تولید را سرعت می بخشد. این احتمال خطاهایی را که می تواند هنگام انتقال دستی داده ها از طراحی به تراش ایجاد کند ، کاهش می دهد.

واقعی - نظارت بر زمان و تجزیه و تحلیل داده ها

بسیاری از واحدهای CNC اکنون با سیستم های ساخته شده برای نظارت واقعی و تجزیه و تحلیل داده ها همراه هستند. آنها می توانند داده هایی را در مورد مواردی مانند عملکرد حرکتی ، سایش ابزار و زمان ماشینکاری جمع آوری کنند. این داده ها می توانند برای بهینه سازی فرایند ماشینکاری بیشتر مورد استفاده قرار گیرند.

به عنوان مثال ، اگر متوجه شدید که یک ابزار خاص سریعتر از آنچه انتظار می رود پوشیده است ، می توانید از داده ها برای تنظیم پارامترهای برش استفاده کنید یا تغییرات مکرر ابزار را برنامه ریزی کنید. همچنین می توانید زمان ماشینکاری را برای شناسایی تنگناها در فرآیند تولید تجزیه و تحلیل کرده و پیشرفت کنید.

در پایان ، واحد CNC یک بازی مطلق است - تغییر دهنده در دنیای Lathes عمودی CNC. این دقت ، اتوماسیون ، ایمنی و توانایی انجام عملیات پیچیده را فراهم می کند. این که آیا شما یک فروشگاه کوچک در مقیاس یا یک کارخانه تولید بزرگ هستید ، داشتن یک واحد CNC با کیفیت بالا در تراش شما می تواند واقعاً به شما در بازار بدل شود.

اگر در بازار یک چاشنی عمودی CNC هستید یا می خواهید در مورد چگونگی بهره مندی از واحد CNC به بهره برداری از عملکرد شما بیشتر بدانید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در تمام نیازهای تراش عمودی CNC خود کمک کنیم و می توانیم اطلاعات بیشتری را در عمق ارائه دهیم. بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم فرآیندهای ماشینکاری شما را با هم بهبود بخشیم.

منابع

• جونز ، R. (2019).اصول اولیه ماشینکاری CNCبشر انتشارات صنعتی.
• اسمیت ، س. (2021).برنامه نویسی پیشرفته CNCبشر مطبوعات تولید.