انتخاب ابزار برش مناسب برای ماشین ابزار برش NC برای دستیابی به نتایج ماشینکاری با کیفیت بالا، بهبود کارایی و کاهش هزینه ها بسیار مهم است. بهعنوان یک تامینکننده ماشین ابزار برش NC، من بهطور مستقیم دیدهام که چگونه ابزار مناسب میتواند یک پروژه را ایجاد یا شکست دهد. در این وبلاگ، نکاتی را در مورد نحوه انتخاب بهترین ابزار برش برای نیازهای خود به اشتراک خواهم گذاشت.
درک ماشین شما
اول از همه، شما باید درک خوبی از ماشین ابزار برش NC خود داشته باشید. ماشینهای مختلف قابلیتهای متفاوتی دارند، مانند سرعت اسپیندل، قدرت و نوع حرکتی که میتوانند انجام دهند. به عنوان مثال، برخی از ماشین ها برای ماشینکاری با سرعت بالا طراحی شده اند، در حالی که برخی دیگر برای برش های سنگین مناسب تر هستند.
اگر از a استفاده می کنیدترکیب تراشکاری و فرز CNC، عملکردهای تراشکاری و فرز را ترکیب می کند. این بدان معناست که شما به ابزارهای برشی نیاز دارید که بتواند هر دو عملیات را انجام دهد. ابزار باید قادر به چرخش و حرکت در محورهای متعدد برای انجام کارهای پیچیده ماشینکاری باشد.
از سوی دیگر، الفدو ستون Cnc عمودی - تراش - سری KDمعمولاً برای عملیات تراشکاری در مقیاس بزرگ و سنگین استفاده می شود. ابزارهای برش برای این دستگاه باید به اندازه کافی قوی باشند تا در برابر نیروهای برشی بالا مقاومت کنند و مقادیر زیادی از مواد را به طور موثر حذف کنند.
الفتراش عمودی چندکاره CNCطیف گسترده ای از گزینه های ماشینکاری را ارائه می دهد. می تواند تراشکاری، حفاری، سوراخ کاری و غیره را انجام دهد. بنابراین، هنگام انتخاب ابزارهای برش برای این دستگاه، باید عملیات خاصی را که انجام می دهید در نظر بگیرید و ابزارهایی را انتخاب کنید که همه کاره هستند و می توانند با کارهای مختلف سازگار شوند.
مواد قطعه کار
جنس قطعه کار یکی دیگر از عوامل کلیدی در انتخاب ابزار است. مواد مختلف دارای سختی، چقرمگی و ماشین کاری متفاوت هستند. به عنوان مثال، ماشینکاری آلومینیوم با ماشینکاری فولاد ضد زنگ بسیار متفاوت است.
- آلومینیوم: آلومینیوم یک ماده نسبتا نرم و آسان برای ماشین است. می توانید از ابزارهای برش فولادی با سرعت بالا (HSS) یا کاربید استفاده کنید. ابزارهای کاربید اغلب ترجیح داده می شوند زیرا می توانند وضوح خود را برای مدت طولانی تری حفظ کنند و می توانند با سرعت های بالاتر برش کار کنند که باعث بهبود بهره وری می شود.
- فولاد ضد زنگ: ماشینکاری فولاد ضد زنگ سخت تر و سخت تر است. این تمایل به کار دارد - در هنگام برش سفت می شود که می تواند به سرعت ابزارهای برش را کسل کند. در این مورد، به ابزارهای برش کاربید یا سرامیک نیاز دارید. ابزارهای سرامیکی بسیار سخت هستند و می توانند دماهای بالا را تحمل کنند و آنها را برای ماشینکاری با سرعت بالا فولاد ضد زنگ مناسب می کند.
- تیتانیوم: تیتانیوم ماده ای سخت و مقاوم در برابر حرارت است. ماشینکاری تیتانیوم به ابزارهای برش تخصصی مانند ابزار کاربید پوشش داده شده نیاز دارد. این پوشش به کاهش اصطکاک و تولید گرما کمک می کند، که هنگام کار با تیتانیوم بسیار مهم است.
هندسه ابزار برش
هندسه ابزار برش نقش بسزایی در عملکرد آن دارد. شکل لبه برش، زاویه چنگک، و زاویه فاصله همگی بر نحوه برش مواد توسط ابزار تأثیر میگذارند.
- شکل لبه برش: اشکال مختلف لبه برش برای کاربردهای خاص طراحی شده است. به عنوان مثال، لبه برش بینی گرد برای عملیات کانتورینگ و تکمیل مناسب است، در حالی که لبه برش بینی مربعی برای روکش کردن و خشن کردن بهتر است.
- زاویه شن کش: زاویه چنگک بر نیروی برش و تشکیل تراشه تأثیر می گذارد. زاویه چنگک زدن مثبت نیروی برش را کاهش می دهد اما ممکن است لبه برش را ضعیف تر کند. زاویه شن کش منفی استحکام لبه برش را افزایش می دهد اما به نیروی برش بیشتری نیاز دارد.
- زاویه پاکسازی: زاویه فاصله از ساییده شدن ابزار به قطعه کار جلوگیری می کند. یک زاویه فاصله مناسب، برش صاف را تضمین می کند و سایش ابزار را کاهش می دهد.
پوشش ابزار برش
پوشش ابزار برش می تواند عملکرد و طول عمر آن را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. انواع مختلفی از پوشش ها وجود دارد که هر کدام مزایای خاص خود را دارند.
- پوشش TiN (نیترید تیتانیوم).: TiN یک پوشش رایج است که مقاومت خوبی در برابر سایش ایجاد می کند و اصطکاک را کاهش می دهد. این می تواند سرعت برش ابزار را افزایش دهد و سطح قطعه کار را بهبود بخشد.
- پوشش TiAlN (نیترید آلومینیوم تیتانیوم).: پوشش TiAlN نسبت به TiN در برابر حرارت مقاوم تر است. این می تواند دماهای برش بالاتر را تحمل کند و برای ماشینکاری با سرعت بالا و مواد سخت در ماشین کاری مناسب است.
- پوشش الماس: پوشش الماس بسیار سخت است و مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد. اغلب برای ماشینکاری مواد غیر آهنی و کامپوزیت ها استفاده می شود.
عمر ابزار و هزینه
هنگام انتخاب ابزار برش، باید عمر ابزار و هزینه آن را نیز در نظر بگیرید. ابزار گرانتر ممکن است عمر ابزار طولانیتری داشته باشد، که میتواند در درازمدت باعث صرفهجویی در هزینه شما شود. با این حال، باید هزینه را با نیازهای تولید خود متعادل کنید.
اگر شغل تولیدی با حجم بالا دارید، ممکن است ارزش سرمایه گذاری بر روی ابزارهای برش با کیفیت بالا و طولانی مدت را داشته باشد. از سوی دیگر، برای کارهای با حجم کم یا نمونه اولیه، ممکن است بتوانید از ابزارهای ارزانتر استفاده کنید.
پشتیبانی تامین کننده
به عنوان یک تامین کننده ماشین ابزار برش NC، می دانم که پشتیبانی خوب تامین کننده ضروری است. شما به تامین کننده ای نیاز دارید که بتواند مشاوره فنی، راه حل های ابزارآلات و خدمات پس از فروش را به شما ارائه دهد.
یک تامین کننده قابل اعتماد می تواند به شما در انتخاب ابزار برش مناسب برای دستگاه و کاربرد خاص خود کمک کند. آنها همچنین می توانند در مورد نحوه استفاده و نگهداری صحیح از ابزارهای برش آموزش دهند.
در نتیجه، انتخاب ابزار برش مناسب برای ماشین ابزار برش NC یک فرآیند پیچیده است که شامل در نظر گرفتن عوامل متعددی است. با درک دستگاه خود، مواد قطعه کار، هندسه ابزار، پوشش، عمر ابزار و هزینه، و دریافت پشتیبانی خوب از تامین کننده، می توانید تصمیمی آگاهانه بگیرید.
اگر در بازار ماشین ابزارهای برش NC هستید یا برای انتخاب ابزار برش به کمک نیاز دارید، در تماس با آن درنگ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل ها برای نیازهای ماشینکاری خود کمک کنیم. بیایید گفتگو را شروع کنیم و ببینیم چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا کارایی و کیفیت تولید شما را بهبود بخشیم.
مراجع
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). مهندسی ساخت و فناوری. پیرسون پرنتیس هال.
- ترنت، EM، و رایت، PK (2000). برش فلز. باترورث - هاینمن.
