به عنوان تامین کننده ماشین ابزارهای برش NC، من اهمیت حیاتی اندازه گیری دقت این ماشین ها را درک می کنم. دقت ماشین ابزار برش NC به طور مستقیم بر کیفیت محصولات تولیدی آن تأثیر می گذارد و آن را به یک عامل کلیدی در تضمین رضایت مشتری و حفظ مزیت رقابتی در بازار تبدیل می کند. در این پست وبلاگ، من چند روش موثر برای اندازه گیری دقت ماشین ابزار برش NC را به اشتراک خواهم گذاشت.
دقت هندسی
دقت هندسی به توانایی ماشین در حفظ روابط هندسی صحیح بین محورها و اجزای آن اشاره دارد. این برای حصول اطمینان از اینکه قطعات ماشینکاری شده مطابق با الزامات ابعادی و شکل مشخص شده هستند، بسیار مهم است. در اینجا چند روش رایج برای اندازه گیری دقت هندسی آورده شده است:
صراط مستقیم
راستی اندازه گیری این است که یک محور ماشین چقدر از یک خط مستقیم پیروی می کند. یکی از راههای اندازهگیری صافی، استفاده از تداخلسنج لیزری است. این دستگاه یک پرتو لیزر را در امتداد محور دستگاه پخش می کند و انحرافات از یک خط مستقیم را اندازه گیری می کند. روش دیگر استفاده از گیج های مستقیم و حسگر برای بررسی وجود شکاف قابل مشاهده بین محور و محور دستگاه است.
صافی
مسطح بودن میزان مسطح بودن یک سطح است. برای اندازه گیری مسطح بودن میز ماشین یا دستگاه کار می توانید از صفحه سطح و نشانگر صفحه استفاده کنید. صفحه سطح را روی میز دستگاه قرار دهید و از نشانگر صفحه برای اندازه گیری تغییرات ارتفاع در سطح استفاده کنید.
عمود بودن
عمود بودن میزان عمود بودن دو سطح یا محور بر یکدیگر است. برای بررسی عمود بودن محورهای دستگاه می توانید از یک گیج مربع یا قائم الزاویه استفاده کنید. مربع یا گیج را روی دو سطح قرار دهید و هرگونه شکاف یا انحراف قابل مشاهده را بررسی کنید.
دقت موقعیت
دقت موقعیت به توانایی دستگاه برای قرار دادن ابزار برش در محل صحیح در منطقه کار اشاره دارد. این برای دستیابی به نتایج ماشینکاری دقیق ضروری است. در اینجا چند روش برای اندازه گیری دقت موقعیت وجود دارد:
تکرارپذیری
تکرارپذیری معیاری است که نشان میدهد دستگاه چقدر میتواند ابزار برش را در همان مکان قرار دهد. برای اندازه گیری تکرارپذیری، می توانید چندین عملیات ماشینکاری را در یک مکان انجام دهید و تغییرات در موقعیت ویژگی های ماشینکاری شده را اندازه گیری کنید. تکرارپذیری بالا نشان می دهد که دستگاه قادر به تولید نتایج ثابت است.
دقت موقعیت یابی
دقت موقعیتیابی معیاری است که نشان میدهد دستگاه چقدر میتواند ابزار برش را در یک مکان مشخص قرار دهد. برای اندازه گیری دقت موقعیت یابی دستگاه می توانید از دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) یا ردیاب لیزری استفاده کنید. این دستگاه ها می توانند اندازه گیری های بسیار دقیقی از موقعیت و جهت گیری دستگاه ارائه دهند.
دقت برش
دقت برش به توانایی دستگاه در برش قطعه کار با ابعاد و سطح مورد نظر اشاره دارد. این تحت تأثیر عواملی مانند هندسه ابزار برش، پارامترهای برش و عملکرد دینامیکی دستگاه است. در اینجا چند روش برای اندازه گیری دقت برش وجود دارد:
دقت ابعادی
دقت ابعادی معیاری است که نشان می دهد قطعه ماشینکاری شده چقدر با ابعاد مشخص شده مطابقت دارد. برای اندازه گیری ابعاد قطعه ماشینکاری شده می توانید از میکرومتر، کولیس یا CMM استفاده کنید. برای تعیین دقت ابعادی دستگاه، ابعاد اندازه گیری شده را با مشخصات طراحی مقایسه کنید.
پایان سطح
پرداخت سطحی معیاری است که نشان می دهد سطح ماشینکاری شده چقدر صاف است. شما می توانید از یک تستر زبری سطح برای اندازه گیری سطح پرداخت سطح قطعه ماشینکاری شده استفاده کنید. سطح صاف نشان می دهد که دستگاه قادر به تولید قطعات با کیفیت بالا است.
اهمیت کالیبراسیون منظم
کالیبراسیون منظم برای حفظ دقت ماشین ابزار NC برش ضروری است. با گذشت زمان، اجزای دستگاه ممکن است فرسوده شوند یا ناهماهنگ شوند، که می تواند بر دقت آن تأثیر بگذارد. با انجام کالیبراسیون منظم، می توانید هر مشکلی را قبل از ایجاد مشکلات مهم شناسایی و اصلاح کنید.
کالیبراسیون باید توسط تکنسین ماهر و با استفاده از تجهیزات تخصصی انجام شود. فرآیند کالیبراسیون معمولاً شامل بررسی و تنظیم دقت هندسی و موقعیتی دستگاه و همچنین عملکرد برش آن است. توصیه می شود دستگاه را حداقل یک بار در سال یا بیشتر در صورت استفاده زیاد از دستگاه کالیبره کنید.
نتیجه گیری
اندازه گیری دقت ماشین ابزار برش NC گامی حیاتی در تضمین کیفیت محصولاتی است که تولید می کند. با استفاده از روش هایی که در این پست وبلاگ توضیح داده شده است، می توانید دقت هندسی، موقعیتی و برش دستگاه را به دقت ارزیابی کنید. کالیبراسیون منظم نیز برای حفظ دقت دستگاه در طول زمان ضروری است.
اگر در بازار ابزار ماشین برش NC هستید یا نیاز به بهبود دقت دستگاه موجود خود دارید، من شما را تشویق میکنم که طیف وسیعی از محصولات ما را بررسی کنید. ما انواع با کیفیت بالا را ارائه می دهیماتوماسیون ماشین تراش کشویی خطی،تراش عمودی Cnc ویژه Kd500 برای پردازش دیسک های ترمز، وماشین تراش عمودی CNC VTC40 ساخت کشور چینکه برای رفع نیازهای صنایع مختلف طراحی شده اند. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد محصولات ما بیشتر بدانید و چگونه می توانیم به شما در بهبود عملیات ماشینکاری خود کمک کنیم.
مراجع
- ISO 230-1:2012 - کد تست برای ماشین ابزار - قسمت 1: دقت هندسی ماشین هایی که تحت شرایط بدون بار یا تکمیل کار می کنند
- ASME B5.54-2005 - ارزیابی عملکرد مراکز ماشینکاری با کنترل عددی کامپیوتری
- DIN 6499-1:2003 - ماشینابزار - شرایط پذیرش ماشینهای تراشکاری - قسمت 1: آزمایشهای هندسی برای ماشینهای با دوک نگهدارنده افقی
