سلام! من به عنوان تأمین کننده مرکز ماشینکاری C400K ، اغلب در مورد چگونگی انتخاب ابزار برش مناسب برای این دستگاه عالی سؤال می کنم. خوب ، شما به جای مناسب رسیده اید. در این وبلاگ ، برخی از نکات و ترفندها را برای کمک به شما در انتخاب بهترین انتخاب به اشتراک می گذارم.
اول از همه ، بیایید در مورد اهمیت انتخاب ابزارهای برش مناسب صحبت کنیم. استفاده از موارد اشتباه می تواند منجر به دسته ای از مشکلات مانند سطح ضعیف ، کاهش عمر ابزار و حتی آسیب رساندن به قطعه کار یا خود مرکز ماشینکاری شود. از طرف تلنگر ، ابزارهای برش سمت راست می توانند باعث افزایش بهره وری ، بهبود کیفیت و صرفه جویی در یک تن پول در دراز مدت شوند.
ماده قطعه کار
ماده ای که با آن کار می کنید یکی از مهمترین عوامل هنگام انتخاب ابزار برش است. مواد مختلف دارای خواص متفاوتی مانند سختی ، سختی و ماشینکاری هستند. به عنوان مثال ، اگر در حال ماشینکاری یک ماده نرم مانند آلومینیوم هستید ، می توانید از ابزارهای برش فولاد با سرعت بالا (HSS) استفاده کنید. آنها نسبتاً ارزان هستند و می توانند کار را به خوبی انجام دهند.
از طرف دیگر ، اگر با مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم سر و کار دارید ، به چیزی قوی تر نیاز خواهید داشت. ابزارهای برش کاربید در اینجا گزینه خوبی هستند. آنها بسیار سخت تر و سایش تر از HSS هستند ، به این معنی که آنها می توانند نیروهای برش زیاد و گرمای تولید شده هنگام ماشینکاری مواد سخت را کنترل کنند. می توانید برخی را بررسی کنیدتجهیزات فرآوری دقیق تراش عمودی CNC تجهیزات خودرودر وب سایت ما برای دیدن نحوه استفاده از این ابزارها در برنامه های واقعی جهانی.
عمل برش
نوع عملیات برش که شما انجام می دهید نیز بسیار مهم است. آیا شما در حال چرخش ، فرز ، حفاری یا چیز دیگری هستید؟ هر عملیات به یک نوع خاص از ابزار برش نیاز دارد.
برای چرخاندن عملیات در مرکز ماشینکاری C400K ، درج های چرخشی نیاز دارید. این درج ها بسته به کار خاص چرخش ، در شکل ها و هندسه های مختلفی قرار دارند. به عنوان مثال ، یک درج مثلثی برای چرخش خشن بسیار عالی است ، زیرا می تواند مقدار زیادی از مواد را به سرعت از بین ببرد. از طرف دیگر ، یک درج گرد برای پایان دادن به عملیات بهتر است ، زیرا می تواند سطح صاف تری را فراهم کند.
اگر در حال آسیاب هستید ، آسیاب های پایان کار شما به ابزارها هستند. انواع مختلفی از آسیاب های انتهایی مانند آسیاب های انتهای مربع ، آسیاب های انتهای بینی توپ و کارخانه های انتهای شعاع گوشه ای وجود دارد. آسیاب های انتهای مربع برای آسیاب سطح مسطح مناسب هستند ، در حالی که آسیاب های انتهای توپ برای کانتورینگ سه بعدی ایده آل هستند. و بیت های حفاری را برای سوراخ های حفاری فراموش نکنید. شما باید بر اساس اندازه و مواد سوراخ مورد نظر برای حفاری ، قطر و مواد مته مناسب را انتخاب کنید. برخیابزار برق برجک CNC عمودی برای پردازش دریچهدر سایت ما نشان می دهد که چگونه عملیات برش متفاوت به طور مؤثر انجام می شود.
پارامترهای برش
پارامترهای برش مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش نقش مهمی در انتخاب ابزار دارند. اگر مرکز ماشینکاری را با سرعت برش بالا اداره می کنید ، به ابزارهای برش نیاز دارید که می تواند در برابر گرما و سایش مقاومت کند. ابزارهای کاربید به طور کلی برای ماشینکاری با سرعت بالا در مقایسه با ابزارهای HSS مناسب تر هستند.
نرخ خوراک نیز بر زندگی ابزار تأثیر می گذارد. بیش از حد - نرخ خوراک زیاد می تواند باعث ساییدگی بیش از حد در ابزار برش شود ، در حالی که نرخ خوراک بسیار پایین می تواند باعث کاهش بهره وری شود. شما باید بر اساس مواد ، ابزار و عملکرد برش ، تعادل مناسب را پیدا کنید.
عمق برش یکی دیگر از عوامل مهم است. عمق بزرگ برش به یک ابزار برش سفت تر نیاز دارد. به عنوان مثال ، اگر در حال برش عمیق در یک ماده سخت هستید ، ممکن است به جای یک ابزار کوچکتر و انعطاف پذیر ، به یک آسیاب پایان کاربید جامد نیاز داشته باشید. شما می توانید در مورد این مفاهیم اطلاعات بیشتری کسب کنیدچاشنی دو ستونی عمودی CNCدر وب سایت ما
روکش ابزار
پوشش ابزار می تواند عملکرد و طول عمر ابزارهای برش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. انواع مختلفی از پوشش ها وجود دارد ، مانند تیتانیوم نیترید (قلع) ، کربنیترید تیتانیوم (TICN) و نیترید تیتانیوم آلومینیوم (آلتین).
پوشش قلع یکی از رایج ترین آنهاست. این سطح سطح سخت و مقاوم در برابر سایش را فراهم می کند و می تواند اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش دهد. این منجر به عمر طولانی تر ابزار و پایان بهتر سطح می شود.
پوشش Ticn سخت تر و سایش تر از قلع است. این یک انتخاب عالی برای ماشینکاری با سرعت بالا و برنامه های کاربردی است که در آن سایش زیادی وجود دارد.
پوشش آلتین حتی پیشرفته تر است. این می تواند در برابر دمای بالاتر مقاومت کند و برای ماشینکاری مواد سخت با سرعت بالا مناسب است. هنگام انتخاب ابزار برش ، روکش را در نظر بگیرید که به بهترین وجهی متناسب با نیازهای ماشینکاری خاص شما باشد.
سازگاری دارنده ابزار
ضروری است که اطمینان حاصل کنید که ابزارهای برش که انتخاب می کنید با دارندگان ابزار در مرکز ماشینکاری C400K سازگار است. دارنده ابزار ابزار برش را به طور ایمن در محل نگه می دارد و نیروهای برش را از دستگاه به ابزار منتقل می کند.
انواع مختلفی از دارندگان ابزار ، مانند چاک های کولت ، چاک هیدرولیک و چاک های کوچک وجود دارد. هر نوع مزایای خاص خود را دارد و برای انواع مختلف ابزارهای برش مناسب است. به عنوان مثال ، چاک های کولت برای نگه داشتن ابزارهای کوچک - قطر بسیار عالی هستند ، در حالی که چاک های هیدرولیک نیروی و دقت بالایی را ارائه می دهند.
هزینه - تجزیه و تحلیل سود
البته هزینه همیشه در انتخاب ابزار برش عاملی است. شما نمی خواهید به ابزارهایی که واقعاً به آن احتیاج ندارید بیش از حد بپردازید ، اما در عین حال ، به خاطر صرفه جویی در چند دلار نمی توانید کیفیت را فدا کنید.
با در نظر گرفتن عملکرد ، عمر ابزار و کیفیت محصول نهایی ، قیمت های ابزارهای مختلف برش را با هم مقایسه کنید. بعضی اوقات ، یک ابزار گران تر در واقع می تواند در دراز مدت شما را پس انداز کند زیرا بیشتر طول می کشد و نتایج بهتری ایجاد می کند.
در پایان ، انتخاب ابزارهای برش مناسب برای مرکز ماشینکاری C400K یک تصمیم چند منظوره است. شما باید مطالب قطعه کار ، عملیات برش ، پارامترهای برش ، پوشش ابزار ، سازگاری نگهدارنده ابزار و تجزیه و تحلیل هزینه را در نظر بگیرید.
اگر هنوز مطمئن نیستید که کدام ابزار برش برای نیازهای خاص شما مناسب است ، دریغ نکنید که به ما دسترسی پیدا کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین انتخاب را انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که مرکز ماشینکاری C400K شما در اوج عملکرد خود فعالیت می کند. این که آیا شما یک کارگاه کوچک در مقیاس یا یک مرکز تولید بزرگ هستید ، ما تخصص و محصولات را برای برآورده کردن نیازهای شما بدست آورده ایم. بنابراین ، بیایید مکالمه ای راجع به نیازهای ابزار برش شما شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا به نتایج عالی برسیم.
منابع
- کتابچه راهنمای ماشینکاری ، شرکت صنعتی پرس
- مهندسی ابزار برش ، انتشارات SME
