من به عنوان تأمین کننده مراکز ماشینکاری عمودی ، اغلب با مشتریانی روبرو می شوم که به دنبال راهنمایی در مورد نحوه تنظیم خوراک در هر دندان در این دستگاه ها هستند. این یک جنبه مهم در عملیات ماشینکاری است ، زیرا مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی ، کارایی فرآیند ماشینکاری و طول عمر ابزارهای برش تأثیر می گذارد. در این پست وبلاگ ، برخی از بینش ها و نکات عملی در مورد نحوه تنظیم خوراک در هر دندان در یک مرکز ماشینکاری عمودی را به اشتراک می گذارم.


درک خوراک در هر دندان
قبل از ورود به فرآیند تنظیم ، درک این نکته مهم است که خوراک در هر دندان به چه معناست. خوراک در هر دندان (FZ) مسافتی است که ابزار برش در طول یک انقلاب به قطعه کار برای هر دندان برش پیشرفت می کند. به طور معمول در میلی متر در هر دندان (میلی متر در دندان) یا اینچ در هر دندان (در/دندان) اندازه گیری می شود. خوراک در هر دندان یک پارامتر مهم در ماشینکاری است ، زیرا بر نیروهای برش ، سطح سطح قطعه کار و تشکیل تراشه تأثیر می گذارد.
خوراک بالاتر در هر دندان می تواند میزان حذف مواد را افزایش دهد ، به این معنی که مواد بیشتری را می توان در مدت زمان کوتاه تری از بین برد. با این حال ، اگر خوراک در هر دندان خیلی زیاد باشد ، می تواند به نیروهای برش بیش از حد منجر شود ، که می تواند باعث شود ابزار برش به سرعت از بین برود ، یک سطح ضعیف ایجاد کند و حتی به قطعه کار آسیب برساند. از طرف دیگر ، یک خوراک پایین تر در هر دندان می تواند منجر به پایان سطح بهتر و سایش ابزار کمتری شود ، اما باعث کاهش میزان حذف مواد و افزایش زمان ماشینکاری نیز می شود.
عوامل مؤثر بر خوراک در هر دندان
در هنگام تعیین خوراک مناسب در هر دندان برای یک عملیات ماشینکاری خاص باید چندین عامل در نظر گرفته شود. این عوامل عبارتند از:
- ماده قطعه کار: مواد مختلف دارای ویژگی های برش متفاوتی مانند سختی ، سختی و ماشینکاری هستند. برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار ، مواد سخت تر به طور کلی نیاز به خوراک کمتری در هر دندان دارند ، در حالی که مواد نرمتر می توانند در هر دندان خوراک بیشتری را تحمل کنند.
- برش مواد و هندسه ابزار: نوع مواد ابزار برش (به عنوان مثال ، کاربید ، فولاد پر سرعت) و هندسه آن (به عنوان مثال ، تعداد دندان ها ، زاویه رک ، زاویه ترخیص) همچنین می تواند بر خوراک در هر دندان تأثیر بگذارد. ابزارهایی که دندان های بیشتری دارند به طور کلی می توانند در هر دندان خوراک بیشتری را تحمل کنند ، در حالی که ابزارهایی با زاویه کت بزرگتر می توانند نیروهای برش را کاهش داده و در هر دندان خوراک بیشتری ایجاد کنند.
- قابلیت ماشین آلات: قدرت ، استحکام و سرعت دوک در مرکز ماشینکاری عمودی نیز در تعیین خوراک در هر دندان نقش دارد. یک ماشین قدرتمندتر و سفت و سخت تر می تواند نیروهای برش بالاتر را اداره کند و در هر دندان خوراک بیشتری فراهم کند.
- سطح سطح مطلوب: در صورت نیاز به یک سطح با کیفیت بالا ، ممکن است خوراک کمتری در هر دندان لازم باشد. این امر به این دلیل است که یک خوراک پایین تر در هر دندان منجر به تراشه های کوچکتر و علائم ابزار کمتری در سطح قطعه کار می شود.
مراحل تنظیم خوراک در هر دندان
هنگامی که فاکتورهای فوق را در نظر گرفتید ، می توانید این مراحل را برای تنظیم خوراک در هر دندان در یک مرکز ماشینکاری عمودی دنبال کنید:
- به توصیه های سازنده ابزار برش مراجعه کنید: بیشتر تولید کنندگان ابزار برش بر اساس مواد قطعه کار ، مواد ابزار برش و عملکرد ماشینکاری ، مقادیر توصیه شده برای هر دندان را برای ابزارهای خود ارائه می دهند. این توصیه ها می تواند به عنوان نقطه شروع برای تنظیم شما باشد.
- نرخ خوراک را محاسبه کنید: نرخ خوراک (VF) سرعتی است که ابزار برش در طول قطعه کار حرکت می کند. با ضرب خوراک در هر دندان (FZ) با تعداد دندان های روی برش (Z) و سرعت دوک (N) محاسبه می شود. فرمول: vf = fz × z × n. به عنوان مثال ، اگر خوراک در هر دندان 0.1 میلی متر در دندان باشد ، تعداد دندان های روی برش 4 و سرعت دوک نخود 1000 دور در دقیقه است ، میزان خوراک: VF = 0.1 × 4 × 1000 = 400 میلی متر در دقیقه.
- نرخ خوراک را در کنترل دستگاه تنظیم کنید: پس از محاسبه نرخ خوراک ، می توانید آن را در صفحه کنترل دستگاه تنظیم کنید. اکثر مراکز ماشینکاری عمودی مدرن دارای یک سیستم کنترل دیجیتال هستند که به شما امکان می دهد مستقیماً نرخ خوراک را وارد کنید.
- یک برش آزمایش انجام دهید: پس از تنظیم نرخ خوراک ، ایده خوبی است که یک برش تست را روی یک قطعه قراضه از همان ماده قطعه کار انجام دهید. این به شما امکان می دهد عملکرد برش را ارزیابی کرده و هرگونه تنظیم لازم را در خوراک در هر دندان انجام دهید. در حین برش تست ، به نیروهای برش ، سطح سطح کار و تشکیل تراشه توجه کنید. اگر نیروهای برش خیلی زیاد باشند ، سطح سطح ضعیف است ، یا تراشه ها خیلی بزرگ هستند ، ممکن است نیاز به کاهش خوراک در هر دندان داشته باشید.
- خوراک را در هر دندان تنظیم کنید: بر اساس نتایج برش تست ، می توانید خوراک را در هر دندان تنظیم کنید تا به تعادل بهینه بین میزان حذف مواد ، سطح سطح و عمر ابزار برسید. این ممکن است شامل تنظیمات کوچک در خوراک در هر دندان و تکرار برش تست تا زمانی که از نتایج راضی نشوید.
نکات اضافی برای تنظیم خوراک در هر دندان
در اینجا چند نکته اضافی برای کمک به شما در تنظیم موثر در تنظیم خوراک در هر دندان آورده شده است:
- از ماشین حساب خوراک و سرعت استفاده کنید: بسیاری از ماشین حساب های خوراک و سرعت آنلاین وجود دارد که می تواند به شما در تعیین خوراک مناسب در هر دندان بر اساس مواد قطعه کار ، مواد ابزار برش و عملکرد ماشینکاری کمک کند. این ماشین حساب ها می توانند در وقت شما صرفه جویی کنند و نتایج دقیق تری ارائه دهند.
- روند برش را کنترل کنید: در طی فرآیند ماشینکاری ، نظارت بر نیروهای برش ، سطح سطح کار و تشکیل تراشه مهم است. اگر متوجه تغییراتی در این پارامترها هستید ، ممکن است نشان دهد که نیاز به تنظیم خوراک در هر دندان است.
- ابزارهای برش را تیز نگه دارید: ابزارهای برش کسل کننده می توانند نیروهای برش را افزایش داده و سطح سطح کار را کاهش دهند. با بازرسی منظم و تعویض آنها در صورت لزوم ، حتماً ابزارهای برش خود را تیز نگه دارید.
- استراتژی ماشینکاری را در نظر بگیرید: استراتژی ماشینکاری ، مانند خشن ، اتمام یا ماشینکاری با سرعت بالا ، همچنین می تواند بر خوراک در هر دندان تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، عملیات خشن به طور معمول برای از بین بردن سریع مواد نیاز به خوراک بالاتری برای هر دندان دارد ، در حالی که عملیات به پایان می رسد برای دستیابی به سطح بهتر به یک خوراک کمتری در هر دندان نیاز دارد.
پایان
تنظیم خوراک در هر دندان در یک مرکز ماشینکاری عمودی یک جنبه مهم در عملیات ماشینکاری است. با درک عواملی که بر روی هر دندان تأثیر می گذارد ، به دنبال مراحل ذکر شده در بالا و استفاده از نکات اضافی ارائه شده ، می توانید عملکرد برش را بهینه کنید ، سطح سطح کار را بهبود بخشید و طول عمر ابزارهای برش را افزایش دهید.
اگر در بازار یک مرکز ماشینکاری عمودی هستید یا برای تنظیم خوراک در هر دندان به کمک بیشتری نیاز دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما تأمین کننده پیشرو هستیماستحکام بالا و مرکز ماشینکاری عمودی پردازش پایدارباCNC چرخش تراشوتچاشنی CNC عمودی اتوماتیک عمودی VTC80A CNC تراشبشر تیم متخصصان ما آماده هستند تا به شما در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای ماشینکاری خود کمک کنند.
منابع
- ابزار U-SME. (ND). مبانی خوراک و سرعت. برگرفته ازhttps://www.toolingu.com/learning-library/feed-and-peed-basics
- Sandvik Coromant. (ND). در هر دندان تغذیه کنید. برگرفته ازhttps://www.sandvik.coromant.com/en-us/nownledge/machining-calculators/feed-per-tooth
- مازاک (ND). ماشین حساب های ماشینکاری. برگرفته ازhttps://www.mazakusa.com/machining-calculators






