من به عنوان ارائه دهنده Lathes حفاری CNC ، من اغلب در مورد قابلیت ها و کاربردهای دستگاه های ما با سوالات مختلفی از طرف مشتریان روبرو می شوم. یک سؤال که اغلب مطرح می شود این است که آیا می توان از یک تراش حفاری CNC برای حفاری های خارج از مرکز استفاده کرد. در این وبلاگ ، من به تفصیل به این موضوع می پردازم و امکان سنجی ، تکنیک ها و مزایای استفاده از تراش حفاری CNC را برای حفاری های خارج از مرکز بررسی می کنم.
درک عجیب و غریب - حفاری سوراخ
Excentric - حفاری سوراخ به روند ایجاد سوراخ هایی اشاره دارد که مراکز آن با مرکز کار همزمان نیست. این یک نیاز متداول در بسیاری از صنایع مانند خودرو ، هوافضا و ساخت ماشین آلات است. به عنوان مثال ، در مؤلفه های موتور ، از سوراخ های خارج از مرکز برای قرار دادن شفت ها یا سایر قطعات متحرک استفاده می شود که نیاز به موقعیت یابی دقیق و دقت بعدی دارند.
امکان استفاده از تراش حفاری CNC برای حفاری خارج از مرکز
پاسخ کوتاه بله است ، می توان از یک تراش حفاری CNC برای حفاری های خارج از مرکز استفاده کرد. شبکه های حفاری مدرن CNC مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته و موتورهای سروو با دقت بالا هستند که امکان کنترل دقیق حرکت ابزار در چندین محور را فراهم می کند. این انعطاف پذیری دستگاه را قادر می سازد تا عملیات حفاری خارج از مرکز را با دقت بالا انجام دهد.
کنترل محور
چاههای حفاری CNC به طور معمول حداقل دو محور حرکت دارند: محور x - افقی (افقی) و محور z (عمودی). برخی از مدل های پیشرفته همچنین ممکن است برای عملیات پیچیده تر یک محور Y (جانبی) داشته باشند. با برنامه ریزی دستگاه برای جابجایی مته در امتداد این محورها ، می توان مته را دقیقاً در مکان غیر عادی مورد نظر در قطعه کار قرار داد.
برنامه نویسی
کلید موفقیت آمیز - حفاری سوراخ در یک تراش حفاری CNC در برنامه نویسی نهفته است. اپراتور باید مختصات مرکز سوراخ خارج از مرکز را نسبت به مرکز قطعه کار وارد کند. سیستم کنترل CNC سپس حرکات لازم بیت مته را برای دستیابی به موقعیت سوراخ مورد نظر محاسبه می کند. بیشتر Lathes CNC مدرن از برنامه نویسی G - کد پشتیبانی می کند ، که یک زبان استاندارد است که در ماشینکاری کنترل عددی استفاده می شود. با کد G - کد ، اپراتور می تواند عمق حفاری ، سرعت خوراک و سرعت دوک و همچنین مسیر دقیق بیت مته را مشخص کند.
تکنیک های خارج از مرکز - حفاری سوراخ روی یک تراش حفاری CNC
با استفاده از وسایل
یک روش متداول استفاده از وسایل برای نگه داشتن قطعه کار در یک موقعیت خاص است. وسایل می توانند سفارشی باشند - برای جبران قطعه کار نسبت به محور مرکز تراش طراحی شده است. به این ترتیب ، هنگامی که بیت مته در طول مسیر برنامه ریزی شده حرکت می کند ، یک سوراخ عجیب و غریب ایجاد می کند. به عنوان مثال ، یک فیکسچر V - بلوک می تواند برای نگه داشتن قطعه کار استوانه ای در زاویه مورد استفاده قرار گیرد و این امکان را فراهم می کند که سوراخ های خارج از مرکز در اطراف اطراف سیلندر حفر شود.
جبران مسیر ابزار
رویکرد دیگر جبران مسیر ابزار به صورت برنامه ای است. به جای تکیه بر یک فیزیک فیزیکی برای تغییر موقعیت قطعه کار ، اپراتور می تواند مختصات را در برنامه G - Code تنظیم کند تا بیت مته را به مکان خارج از مرکز منتقل کند. این روش انعطاف پذیر تر است زیرا نیازی به استفاده از وسایل سفارشی ندارد ، اما به برنامه نویسی دقیق تری نیاز دارد.
مزایای استفاده از تراش حفاری CNC برای حفاری خارج از مرکز
دقت
Lathes حفاری CNC دقت و تکرار بالایی را ارائه می دهد. پس از تنظیم صحیح برنامه ، دستگاه می تواند چندین سوراخ خارج از مرکز با ابعاد و موقعیت های ثابت تولید کند. این امر در صنایعی که تحمل های محکم لازم است ، مانند هوافضا و تولید دستگاه پزشکی بسیار مهم است.
کارایی
در مقایسه با روشهای حفاری دستی ، چاههای حفاری CNC می توانند به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشند. ماهیت خودکار دستگاه بدون نیاز به مداخله ثابت اپراتور امکان عملکرد مداوم را فراهم می کند. علاوه بر این ، توانایی برنامه ریزی چندین عملیات در یک برنامه واحد ، زمان تنظیم بین سوراخ های مختلف را کاهش می دهد و باعث افزایش بیشتر بهره وری می شود.
تطبیق پذیری
چاههای حفاری CNC ماشینهای بسیار متنوع هستند. علاوه بر حفاری های خارج از مرکز ، آنها همچنین می توانند عملیات دیگری مانند حفاری مستقیم - سوراخ ، ضربه زدن و استفاده مجدد را انجام دهند. این عملکرد چندگانه آنها را به یک دارایی ارزشمند در هر کارگاه ماشینکاری تبدیل می کند.
نمونه هایی از برنامه ها
صنعت خودرو
در صنعت خودرو ، از چاه های حفاری CNC برای حفاری سوراخ های خارج از مرکز در بلوک های موتور ، سرهای سیلندر و اجزای انتقال استفاده می شود. این سوراخ ها برای عملکرد مناسب سیستم های موتور و انتقال بسیار مهم هستند و دقت بالای دستگاه های CNC عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.
صنعت هوافضا
اجزای هوافضا اغلب به هندسه های پیچیده و تحمل های محکم احتیاج دارند. از توری های حفاری CNC برای ایجاد سوراخ های خارج از مرکز در تیغه های توربین ، اجزای دنده فرود و قطعات ساختاری استفاده می شود. توانایی تولید سوراخ های با کیفیت بالا با موقعیت یابی دقیق برای ایمنی و عملکرد هواپیما ضروری است.
محصولات تراش حفاری CNC ما
ما به عنوان تأمین کننده پیشرو در Lathes حفاری CNC ، ما طیف گسترده ای از محصولات را برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم. ماشین های ما به دلیل کیفیت بالا ، قابلیت اطمینان و ویژگی های پیشرفته شناخته شده اند.
یکی از محصولات محبوب ماتراش عمودی CK525 CNC ساخته شده در چینبشر این دستگاه برای ماشینکاری سنگین طراحی شده است و می تواند با سهولت کارگروه های بزرگی را انجام دهد. این مجهز به یک دوک نخ ریسی و یک سیستم کنترل دقیق و دقیق است و آن را برای عملیات حفاری های خارج از مرکز مناسب می کند.
محصول دیگرمرکز ماشینکاری تراش اتوماتیک CNCبشر این دستگاه عملکردهای یک تراش و یک مرکز ماشینکاری را ترکیب می کند و انعطاف پذیری و بهره وری بیشتری را ارائه می دهد. این می تواند انواع مختلفی از عملیات ، از جمله حفاری های خارج از مرکز را در یک مجموعه واحد انجام دهد.
ما همچنین داریمچاشنی CNC تمایل دقیق، که برای برنامه هایی که نیاز به دقت و ثبات بالایی دارند ایده آل است. طراحی شیب دستگاه تخلیه بهتر تراشه و بهبود عملکرد برش را فراهم می کند ، و این یک انتخاب عالی برای حفاری های خارج از مرکز - سوراخ در کارکنهای کوچک و متوسط است.
پایان
در نتیجه ، یک تراش حفاری CNC در واقع می تواند برای حفاری سوراخ های خارج از مرکز استفاده شود. با برنامه نویسی و تکنیک های مناسب ، این ماشین ها می توانند سوراخ های خارج از مرکز با کیفیت بالا و با دقت و کارآیی تولید کنند. این که آیا شما در خودرو ، هوافضا یا هر صنعت دیگری که نیاز به حفاری خارج از مرکز دارد ، هستید ، چاههای حفاری CNC ما یک راه حل قابل اعتماد است.
اگر به محصولات ما علاقه مند هستید یا در مورد Excentric - حفاری سوراخ روی Lathes CNC سؤالی دارید ، لطفاً برای مشاوره دقیق و خرید مذاکره با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که بهترین محصولات و خدمات را برای تأمین نیازهای ماشینکاری خود در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- Groover ، MP (2010). اصول تولید مدرن: مواد ، فرآیندها و سیستم ها. جان ویلی و پسران.
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2009). مهندسی و فناوری تولید. سالن Prentice.
